講解提升型煤壓球機生產線效率的有效方法
壓球機的趨勢是為了提高型煤產品質量,加大成型壓力。主要有兩種方法,一是加大成型壓輥直徑,另一種是加上預壓機構和必要的控制系統兩級成型。為了解決成型機沿輥寬壓力不均的問題,可以在成型機上增長復雜的分行調壓機構,但這大大地增長了成型機的加工成本。目前,成型用立式調和機正向*供熱高速混合、自動定量出料方向生長。以前我國專用型煤生產設置裝備擺設是仿國外制造的,只相當于國外50~60年的水平存在著機器性能差、能耗大、斷軸事故較多、設置裝備擺設壽命短、成型率低、型煤質量不穩定等缺點。經過幾年來的研制和改造,目前這些方面已有較大進展。我們在自己的型煤壓球機陣線也發生了重大的突破。成功的改變了型煤壓球機的生產了制造工藝,從而使型煤業發生了一個重大的發展。
我們今天就講述從總體上提升型煤壓球機生產線效率的方法:
:型煤壓球機生產線核心就是壓球成型,所以選擇一個優良壓球機設備是很重要的,當然,對于壓球機而言,成型輥又是其心臟,所以,成型輥材質優良還會對成品有一定的影響。
*:型煤壓球機配套設備的選取也很重要,所謂只有適合自己的才是較好的,要根據壓球機型號選擇合適的攪拌機、烘干機等,如果選取型號不合適也會影響效率。
第三:深入了解物料以及型煤壓球機和附屬設備的性能,要有熟練地操作技巧,確保壓球機自動化生產。
對于型煤壓球機而言,只有遵循機器生產規律,進行合理操作與維護方能實現其較佳價值,那么今天我們就向您介紹一些提高成型效率的方法措施。
首先,是型煤壓球機成型壓力,它主要與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關,所以應該充分做好生產前準備。
其次,機械裝配結構也很重要,各部件如果安裝比較協調則可以放心生產,反之則可能影響生產效率。
然后就是壓球機輥皮,這也是其核心部位,一方面輥皮材質要選用優良結構,另一方面輥皮上球窩大小也對成型有一定關聯。